点击图片查看原图
未经处理的污水首先进入曝气区，与微气泡充分混合，微气泡在上升的过程中将固体悬浮物带到水面，刮泥机沿液面运行将悬浮物刮到倾斜的金属板上，再将其推入污泥排放管槽，通过污泥排放管槽流入污泥收集器,刮泥机动力只有0.5KW。
污水净化后在排放前会经过斜板下方的溢流槽，溢流槽用来控制气浮槽的水位，确保槽中的液体不会流入污泥排放管道，开放的咽流管道从曝气段沿着气浮槽的底部伸展。在产生微气泡的同时，涡凹曝气机会在有回流管的池底形成一个负压区，这种负压作用会使废水从池子的底部回流到曝气区，然后又返回气浮段。这个过程 确保没有进流量的情况下，气浮仍不断进行。本设备的处理量为5-500m/每小时，处理费用为0.3元/吨废水左右。
各种净水、污水、废水水处理疑难杂症！
只需要您的一个电话！山东鸿阳就能解决您的烦心事！
服务部热线：李经理：15866157209 0536-8212585
技术部支持：颜经理：15863677219 0536-8212585
商务qq：1378550614（二氧化氯&地埋一体化）
鸿阳带式压滤机介绍
带式压榨过滤机主要由驱动装置、机架、压榨辊、上滤带、下滤带、滤带张紧装置、滤带清洗装置、卸料装置、气控系统、电气控制系统等组成。
分类：
按照机架和滚筒材质和设备结构区分，可以分为重型碳钢带式压滤机和轻型不锈钢带式浓缩脱水一体机
独立浓缩部可轻易过滤凝集污泥，大幅提升处理能力。构造简单，操作简单、维护容易。特殊凹凸滚轮设计，处理量大、含水率低。优越的滤带，滤液分离快速，泥饼剥离性特佳，污泥残留少。 污泥捕捉率佳，效率高。稳定性高，耐久性优良。无噪音及震动。用电量少。污泥脱水机与国产污泥脱水机、甚至其它欧美品牌的脱水机相比较，更是优于其它机种，其中最主要的差异性就在于这条滤布不同，因为它是采用三种长短不同的立毛纤维并用静电植入方式制造而成，是一种不粘污泥的滤布，清洗水量最少的设备。
应用范围
鸿阳带式压滤机广泛应用于城市生活污水、纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、洗煤、石油化工、化学、冶金、制药、陶瓷等行业的污泥脱水处理，也适用于工业生产的固分离或液体浸出工序。
工作原理
经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到程度的泥、水分离，形成滤饼排出。
各种净水、污水、废水水处理疑难杂症！
只需要您的一个电话！山东鸿阳就能解决您的烦心事！
鸿阳板框压滤机的工作原理
鸿阳板框压滤机的工作原理：用于固体和液体的分离。与其它固液分离设备相比，压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是：混合液流经过滤介质（滤布），固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。
鸿阳板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。
板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室，在滤布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。
过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环。
板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下，操作压力一般为0.3～1.6兆帕，特殊的可达3兆帕或更高。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。
应用范围：广泛用于石油、化工、印染、冶金、食品、医药、矿山、环保等行业悬浮液的过滤分离。
分类
一、按滤板外形尺寸分为：450、630、870、930、1000、1250、1500。也可根据用户需求定做。
二、按滤板形式分为：厢式、一板一框式。
三、按卸料方式分为：手动卸料、自动卸料。
四、按结构型式分为：手动液压锁紧；液压顶紧、液压锁紧；液压顶紧、机械锁紧；机械顶紧、机械锁紧。
五、按照滤清液排放方式分为：明流式、暗流式。
各种净水、污水、废水水处理疑难杂症！
只需要您的一个电话！山东鸿阳就能解决您的烦心事！
鸿阳垃圾焚烧炉
产品特点：
1、 无烟、无臭、无二次污染；
2、 运行成本低，垃圾自身热值大于2000kcal/kg；
3、 炉体寿命长达10年以上，故障率低；
4、 操作简便；
5、 负压设计、不逆火、可连续投料、处理量大；
6、 安全性高：开放式设计无爆炸之虑，且具有自动断水、断电、警报安全系统。
设计基准：
1、炉体型式：立式炉本体燃烧室
2、焚烧能力：10-5000Kg/h
3、燃烧器：意大利进口
4、点火方式：自动点火
5、采用燃料：柴油
6、设计热值：2000Kcal/kg
7、废气处理方式：高温喷风涡流燃烧+二次燃烧+尾气净化排放
8、焚烧温度：一次室：600-850℃ 二次室：850-1000℃
9、烟气停留时间：≥2秒
10、焚烧残渣的热灼减率：<5％
11、使用寿命：10年以上。